实验室用排风柜是保障实验人员安全和环境洁净度的核心设备，其性能直接影响有毒有害气体、粉尘及微生物的有效控制。随着实验室安全规范的日益严格，定期对排风柜进行系统性检测已成为实验室管理的重要环节。通过科学检测，可确保排风柜的面风速稳定性、气流组织合理性以及密闭性等关键指标符合标准要求，从而避免污染物泄漏、交叉感染等风险，保障实验数据的准确性和人员职业健康。
实验室排风柜的检测通常包括以下核心项目：
1. 面风速测试：验证排风柜操作口截面的平均风速是否符合安全范围（通常0.4-0.6m/s）；
2. 气流稳定性分析：检测排风柜内部气流是否存在湍流或死角；
3. 泄漏测试：评估柜体密闭性及污染物逸散情况；
4. 噪音与照明检测：确保操作环境符合人体工程学要求；
5. 应急功能验证：测试断电或故障情况下的安全保护机制。
专业检测需使用多种精密仪器：
- 风速计（热球式/超声波式）：用于面风速多点测量；
- 烟雾发生器：可视化气流路径及稳定性；
- 气溶胶检测仪：定量分析泄漏浓度；
- 声级计：测定运行噪音值；
- 照度计：评估操作区域照明强度。
检测流程需遵循标准化操作：
1. 面风速测试：将操作窗开启至标准高度（通常500mm），在垂直方向划分9个测点，水平方向划分3个测点，通过风速计采集数据并计算平均值；
2. 气流示踪法：使用烟雾发生器在操作口不同位置释放示踪气体，观察气流轨迹是否稳定无回流；
3. PAO泄漏检测：在柜内释放PAO气溶胶，在外侧用粒子计数器检测泄漏量；
4. 动态干扰测试：模拟人员走动、门窗开关等扰动，评估系统抗干扰能力。
国内外主要参考以下标准体系：
- ASHRAE 110-2016：美国供暖制冷空调工程师协会制定的面风速与泄漏测试标准；
- EN 14175-3:2019：欧洲通风柜性能测试规范；
- JG/T 222-2007：中国建筑工业行业标准中的实验室排风柜技术规范；
- ISO 14644-7：洁净室及相关受控环境中的隔离装置测试要求。
通过上述系统化检测，可全面评估排风柜的性能状态，为实验室安全运行提供科学依据。建议每年至少进行1次全面检测，并在设备移位、维修后增加专项测试。
